연마 등급을위한 소성 된 알루미나는 유리, 모조 다이아몬드, 결정, 웨이퍼, 금속 및 다양한 석재 시리즈의 미세한 연마 물질로 사용되는 높은 - 순도 흰색 분말입니다. 그것은 연삭 효율이 높고 탁월한 연마 효과를 가지며 실리카와 같은 부드러운 연마 재료보다 연삭 효율이 훨씬 높습니다. 표면 마감은 흰색 corundum 연마의 표면 마감재보다 우수합니다. 절단력이 강하고 연마 속도가 빠르며 균일하고 밝은 광택을 생성 할 수 있습니다. 평균 입자 크기에 따라 다른 연마 공정이 결정됩니다. 일반적으로, 크기가 10-20 μm 인 입자는 거친 연마 공정에 사용되며, 중간 연마 공정에서 3-10 μm, 미세한 연마 공정에서 1-3 μm, 1 μm보다 작은 미러 연마에 사용된다. 입자 크기 분포가 더 좁을수록 연마 효율이 높아집니다.
성능 기능
높은 경도
소성 된 Alumina Mohs 경도는 다이아몬드에 이어 약 9에 도달 할 수 있습니다. 다양한 재료 표면을 효과적으로 연마하고 연마하고 흠집, 결함 등을 제거하며 표면 부드러움을 향상시킬 수 있습니다.
01
좋은 내마모성
연마하는 동안 자체 마모는 비교적 작아서 안정적인 연마 효과를 유지하고 연마 도구의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
02
화학적 안정성
부식성이 우수하며 대부분의 화학 물질과 반응하지 않습니다. 다른 화학 환경에서 사용하여 연마 중에 재료 표면이 화학적으로 침식되지 않도록 할 수 있습니다.
03
정확한 입자 크기 분포
다양한 연마 공정 및 요구 사항에 따르면, 거친 연마를위한 20-45μm 입자 크기, 중간 연마 용 4-20μm 입자 크기, 미세한 연마를위한 1-4μm 입자 크기, 미러 연마를위한 1 μm 이하와 같은 좁고 정확한 입자 크기 분포를 갖는다.
04
균일 한 입자 모양
입자는 대부분 둥글고 타원형이거나 구형에 가깝고 매끄러운 표면이 있습니다. 이러한 입자는 연마 중에 긁힘을 일으킬 가능성이 적어 세제 된 표면이 더 매끄 럽습니다.
05
생산 과정
원료 준비
일반적으로 산업 - 등급 알루미늄 수산화물 또는 결정질 알루미나가 주요 원료로 사용됩니다. 때로는 붕산 지점 및 규산염과 같은 특정 비율의 플럭스가 첨가되어 융점을 낮추고 결정 구조를 향상시킵니다.
볼 밀링
원료는 볼 공장에 첨가되고 - 속도로 강철 공을 고속으로 추가하여 필요한 섬광과 균일성에 도달합니다. 볼 밀링 중에 볼 밀링 시간과 속도를 올바르게 제어해야합니다.
형성
볼 밀링 후, 알루미나 파우더는 튜브형, 플레이트 -와 같은 압출 성형 및 -과 같은 압출 성형과 같은 방법을 통해 다양한 모양으로 형성됩니다.
소결
형성된 알루미나 제품은 내부 곡물을 성장시키고 결합하여 조밀 한 구조를 형성하기 위해 소결을위한 높은 - 온도 용광로에 배치됩니다. 소결 과정은 온도와 시간을 엄격하게 제어해야합니다.
처리
소결 알루미나 제품은 다양한 응용 시나리오의 요구 사항을 충족시키기 위해 절단, 연마 및 전기 도금과 같은 방법을 통해 추가로 처리 될 수 있습니다.
테스트
가공 후, Alumina 제품은 경도, 내마모성 및 부식 저항과 같은 성능 테스트를 받아 품질이 요구 사항을 충족하도록합니다.
|
연마 등급 |
모델 |
al2o3 (%) |
NA2O (%) |
D50 |
표면적 (m2/g) |
1 차 결정 크기 |
오일 흡수 |
|
거친 연마 |
Y-C-101 |
99.5 |
0.3 |
10 |
0.5 |
6 |
25 |
|
Y-C-102 |
99.5 |
0.3 |
6 |
0.7 |
6 |
20 |
|
|
적당한 연마 |
Y-C-201 |
99.6 |
0.2 |
10 |
1.0 |
2 |
30 |
|
Y-C-202 |
99.7 |
0.1 |
3 |
1.5 |
2 |
25 |
|
|
미세한 연마 |
Y-C-301 |
99.5 |
0.3 |
3 |
10 |
1 |
30 |
|
Y-C-302 |
99.6 |
0.2 |
1.8 |
5 |
0.5 |
35 |
|
|
Y-C-303 |
99.7 |
0.1 |
0.8 |
6 |
0.4 |
35 |
연마 등급 응용 분야를위한 소성 된 알루미나
광학 렌즈 연마
안경 렌즈, 카메라 렌즈 및 텔레스코픽 렌즈와 같은 광학 렌즈의 제조 공정에서 연마 - 등급 소년 알루미나는 널리 사용되며, 이는 렌즈 표면의 평평성과 매끄러움을 정확하게 제어하고 렌즈의 광학적 성능을 향상시키고 조명 재배 및 산란을 감소시킬 수 있습니다.
전자 성분 연마
반도체 칩, 통합 회로 보드 및 전자 디스플레이와 같은 전자 구성 요소의 제조를 위해 - 등급의 연소 된 알루미나는 전자 성분의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 구성 요소의 표면을 평평하게하는 데 사용됩니다.
보석 및 보석 가공
다이아몬드, 루비, 사파이어 및 제이드와 같은 보석과 보석의 절단 및 연마 과정에서 연마 - 등급의 연소 된 알루미나는 보석 표면의 불순물과 결함을 효과적으로 제거 할 수있어 보석이 화려하고 매력적인 색상을 나타냅니다.
세라믹 및 유리 연마
이 과정은 타일, 세라믹 식기, 세라믹 아트 워크 등과 같은 세라믹 제품의 표면을 연마하는 데 사용됩니다. 평평한 유리, 유리 제품, 장식 유리 등과 같은 유리 제품은 연마를위한 소성 된 알루미나가 세라믹 및 유리 표면의 부드러움과 투명성을 향상시켜 미적 매력과 실용성을 향상시킬 수 있습니다.
금속 연마
바퀴 및 바디 장식 등과 같은 차량의 금속 부분을 연마하는 데 사용되어 금속 표면이 높은 광택이되어 제품의 외관 품질을 향상시킵니다. 소성 된 알루미나는 또한 스테인레스 스틸 키친웨어, 식기, 욕실 하드웨어 등을 연마하는 데 사용될 수 있으며, 표면을 매끄럽고 밝고 청소하기 쉽고 부식 저항을 향상시킬 수 있습니다.
인기 탭: 연마 등급을위한 소성 된 알루미나, 연마 등급 제조업체, 공급 업체, 공장을위한 중국 소성 알루미나
